CERATIZIT în România
CERATIZIT, cu sediul la Mamer, în Luxemburg, produce metale dure sinterizate: scule așchietoare din carbură, plăcuțe amovibile, bare din carbură și piese de uzură din carburi metalice.
Sediu: Mamer, Luxemburg
Produse originale
Garanția producătorului
Termen în ofertă
24–72 h din stoc / 1–4 săpt. la comandă
Piese de schimb
Kituri de revizie
Suport tehnic
Consultanță la selecție
Ce livrăm din gama CERATIZIT?
Livrăm 4 familii de produse CERATIZIT din categoria scule și instrumente de măsură.
| Produs | Descriere |
|---|---|
| MaxiMill și MonsterMill, scule de frezare | Linii de scule pentru frezare, între care MaxiMill S-Power, Tangent, 211-DC, 273-08 și SEC 12, și MonsterMill ISO-S și S-CUT. Se aleg după materialul prelucrat, diametru, numărul de dinți și prinderea sculei. |
| WTX, MonoThread și EcoCut, scule pentru găurire, filetare și strunjire | Burghie WTX (Micropilot și Micro) și scule de filetare MonoThread SFSE și SGF, plus alte linii: SilverLine, CoreLine, AluLine Micro, EcoCut și EcoPeel. Aceste linii se aleg după materialul prelucrat și după mașina pe care se montează scula. |
| Bare din carbură, linii p, e și s | Bare pentru confecționarea frezelor, burghielor și alezoarelor, cu grade ISO K05–K40, inclusiv gradul extra-tenace CTS30D. Mai sunt bare din cermet și grade speciale pentru acoperire cu diamant. Lungimea standard este de 330 mm, iar diametrele merg de la 1,00 la 46,20 mm. |
| Piese de uzură din carbură | Piese din carburi metalice pentru industria matrițelor și a sculelor de formare, semifabricate pentru scule circulare, jet de apă și prelucrarea lemnului și a metalului. Se produc prin formare, sinterizare, rectificare, lustruire și electroeroziune. |
Ce avem pe stoc de la CERATIZIT și cât durează livrarea?
Pentru CERATIZIT ofertăm scule de frezare MaxiMill și MonsterMill, burghie WTX, scule MonoThread, bare din carbură și piese de uzură din carburi metalice; ne trebuie codul, materialul prelucrat și calitatea carburii. La comandă, de regulă 1–4 săptămâni.
Ce nu putem furniza de la CERATIZIT?
Nu putem confirma echivalența unei calități de carbură cu a unei piese de uzură existente fără desen, material și condiții de lucru.
Cine e CERATIZIT și ce produce?
CERATIZIT, cu sediul la Mamer, în Luxemburg, produce metale dure sinterizate: scule așchietoare din carbură, plăcuțe amovibile, bare din carbură și piese de uzură din carburi metalice. Firma controlează lanțul de fabricație de la pregătirea pulberii, prin formare și sinterizare, până la rectificare, lustruire, prelucrare prin electroeroziune și tratamente de suprafață. Pentru ofertă contează două familii: sculele de așchiere și piesele de uzură din carbură.
Programul de scule cuprinde găurire, frezare, strunjire, filetare, adaptoare, prinderea piesei, prelucrarea pieselor mici și decojirea barelor. Liniile sunt denumite: pentru frezare MaxiMill (de exemplu S-Power, Tangent, 211-DC, 273-08 și SEC 12) și MonsterMill (ISO-S și S-CUT), pentru găurire burghiele WTX (Micropilot și Micro), pentru filetare MonoThread SFSE și SGF, plus SilverLine, CoreLine, AluLine, EcoCut, EcoPeel, plăcuțe amovibile din cermet și linia WPC Change Uni.
Barele din carbură sunt livrate în linii p, e și s, cu grade din domeniul ISO K05–K40, de exemplu CTS30D, diametre de la 1,00 la 46,20 mm și lungime standard de 330 mm. Piesele de uzură din carbură se grupează după aplicații: matrițe și scule de formare, discuri de tăiere, jet de apă și prelucrarea lemnului și a metalului. Liniile p, e și s diferă după aplicația barei, iar calitatea CTS30D este extra-tenace, pentru prelucrări dificile. Pentru o înlocuire, codul sculei, geometria, calitatea carburii și materialul prelucrat contează mai mult decât diametrul.
De ce CERATIZIT și nu altă marcă?
Lanț de fabricație propriu, de la pulbere la sculă — sinterizare, rectificare, lustruire și electroeroziune pentru piese din carbură
Linii de frezare MaxiMill și MonsterMill — S-Power, Tangent, 211-DC, 273-08, SEC 12, ISO-S și S-CUT
Burghie WTX și filetare MonoThread — familii separate pentru găurire și pentru filete interioare
Bare din carbură în liniile p, e și s — domeniu ISO K05–K40, diametre între 1,00 și 46,20 mm, lungime standard 330 mm
Piese de uzură din carbură pentru matrițe, scule de formare, jet de apă și prelucrarea lemnului și metalului
Ce coduri și serii CERATIZIT sunt cerute frecvent?
Din documentația tehnică CERATIZIT, ca reper de identificare, nu ca listă de stoc.
| Cod / serie | Ce este |
|---|---|
MaxiMill S-Power | Linie de frezare MaxiMill |
MaxiMill Tangent | Linie de frezare MaxiMill |
MaxiMill 211-DC | Linie de frezare MaxiMill |
MaxiMill 273-08 | Linie de frezare MaxiMill |
MaxiMill SEC 12 | Linie de frezare MaxiMill |
MonsterMill ISO-S | Linie de frezare MonsterMill |
MonsterMill S-CUT | Linie de frezare MonsterMill |
WTX Micropilot | Burghie WTX pentru găuri mici |
| Cod / serie | Ce este |
|---|---|
WTX Micro | Burghie WTX de dimensiuni mici |
MonoThread SFSE | Scule de filetare MonoThread |
MonoThread SGF | Scule de filetare MonoThread |
CTS30D | Calitate de carbură extra-tenace pentru bare |
p-line | Bare din carbură, linia p |
e-line | Bare din carbură, linia e |
s-line | Bare din carbură, linia s |
Unde se folosesc echipamentele CERATIZIT?
Echipamentele CERATIZIT se folosesc în 5 industrii:
- Prelucrări mecanice — frezare, găurire și filetare cu scule din carbură
- Industria matrițelor — piese din carbură pentru matrițe și scule de formare
- Industria auto — produse pentru mobilitate electrică și prelucrări de serie
- Prelucrarea lemnului și a metalului — semifabricate din carbură pentru scule circulare
- Producători de scule — bare din carbură și cermet pentru fabricarea frezelor și burghielor
Ce piese și consumabile CERATIZIT livrăm?
Pe lângă echipamente, putem oferta piese și consumabile din categoria scule și instrumente de măsură:
- Discuri abrazive și perii
- Burghie și adaptatoare
- Valize și organizatoare
- Echipamente de protecție
Ce tipuri de echipamente cuprinde categoria scule și instrumente de măsură?
Întrebări frecvente despre CERATIZIT
Ce produce CERATIZIT?
CERATIZIT produce scule așchietoare din carbură și produse din metale dure: plăcuțe amovibile, bare din carbură, scule de găurire, frezare, strunjire și filetare, precum și piese de uzură din carburi metalice. Sediul este la Mamer, în Luxemburg.
Cum aleg o sculă de frezare MaxiMill sau MonsterMill?
Se pornește de la materialul prelucrat, diametrul, adâncimea de așchiere și prinderea sculei. MaxiMill și MonsterMill au linii diferite, precum S-Power, Tangent sau ISO-S. Trimiteți codul sculei vechi și materialul, iar noi stabilim linia potrivită.
Livrați scule CERATIZIT în România și în cât timp?
Da. Sculele CERATIZIT se aduc la comandă, prin canale de aprovizionare din UE, iar termenul este de regulă de 1–4 săptămâni. Frezele și burghiele aflate în stoc, local sau la furnizor pot fi livrate în 24–72 h. Barele și piesele de uzură sinterizate după desen pot avea un termen mai lung; îl confirmăm în ofertă.
Am o sculă cu un cod vechi; cum găsiți reperul actual?
Citiți codul gravat pe sculă sau de pe eticheta ambalajului și trimiteți diametrul, lungimea și numărul de dinți. Verificăm dacă linia mai există sau a fost înlocuită, fără a presupune echivalența. Fotografia sculei ajută la identificare.
Ce date trebuie să trimit pentru o ofertă la o piesă de uzură din carbură?
Trimiteți desenul sau eșantionul, dimensiunile, toleranțele, materialul prelucrat sau uzura întâlnită, temperatura și mediul, cantitatea și calitatea carburii dacă o cunoașteți. Pentru bare adăugați diametrul, lungimea și domeniul ISO. Dacă piesa lucrează într-un mediu abraziv sau corosiv, precizați-l.
Cum cer o ofertă CERATIZIT?
Trimiteți-ne plăcuța sau codul produsului, cantitatea și termenul dorit. Adăugați produsele la cerere și primiți oferta, de regulă în aceeași zi lucrătoare sau în următoarea.
Ce servicii oferim pentru echipamentele CERATIZIT?
Echipamente noi, piese de schimb și kituri de revizie CERATIZIT, cu verificarea compatibilității pe codul de pe plăcuță și documentele producătorului.
Ce s-a schimbat ultima dată pe pagina CERATIZIT?
Actualizat: · : pagină publicată; date verificate în sursele citate