Echipamente pentru Petrochimie și Rafinării

Zonele ATEX descriu probabilitatea prezenței unei atmosfere explozive: zona 1 înseamnă că gazul inflamabil poate apărea ocazional, în funcționare normală; zona 2, doar rar și pentru perioade scurte. Conform Directivei 2014/34/UE, echipamentele pentru zona 1 trebuie să fie categoria 2 (marcaj II 2G), cu protecție mai strictă la aprindere, în timp ce zona 2 acceptă categoria 3 (II 3G), de regulă mai accesibilă ca preț. La comandă, trimiteți-ne clasificarea zonei din documentația ATEX a instalației, împreună cu grupul de gaz (IIA/IIB/IIC) și clasa de temperatură, ca să selectăm certificarea corectă.

Pentru rafinării folosim pompe construite conform API 610, standardul dedicat pompelor centrifugale pentru petrol, produse petrochimice și gaze naturale. Acesta stabilește cerințe pentru etanșarea pe ax, materiale rezistente la coroziune și temperatura de proces, distanțe minime pentru mentenanță și teste de performanță (hidrostatice, NPSH). Verificăm și compatibilitatea garniturii mecanice cu fluidul pompat, de multe ori conform API 682. Pentru comandă avem nevoie de debit, presiune de refulare, densitate și vâscozitate a fluidului, temperatura de operare și dacă instalația e clasificată ATEX.

Robineții cu bilă din portofoliul nostru acoperă PN100 până la PN400 (aproximativ echivalent claselor ANSI 600-2500), cu etanșare metal-metal pentru temperaturi ridicate, acolo unde garniturile moi din PTFE nu mai rezistă. Clasa se alege în funcție de presiunea maximă de proiectare a liniei și temperatura fluidului - o presiune nominală subdimensionată e un risc de siguranță, una supradimensionată înseamnă cost inutil. Pentru fluide fierbinți sau abrazive recomandăm robineți cu design 'fire-safe' testat conform API 607/API 6FA. Trimiteți-ne fișa liniei (P&ID) cu presiunea și temperatura de proiectare.

Supapele de siguranță pe care le furnizăm sunt certificate TÜV sau conform ASME (secțiunea VIII pentru recipiente sub presiune), cu capacitate de evacuare testată și marcaj CE conform Directivei Echipamente sub Presiune 2014/68/UE. Dimensionarea corectă depinde de presiunea de deschidere, debitul de evacuare necesar și fluidul protejat (gaz, vapori sau lichid). O supapă subdimensionată nu protejează instalația, iar una supradimensionată poate produce 'chattering' (deschidere-închidere rapidă), care distruge scaunul valvei. Trimiteți-ne presiunea de reglaj și datele recipientului pentru selecția potrivită.

Avem nevoie de: fluidul procesat (compoziție, densitate, vâscozitate, conținut de solide), parametrii de proces (debit, presiune, temperatură minimă/maximă), clasificarea zonei ATEX dacă există, materialul cerut sau specificat în caietul de sarcini și standardul de referință (API, ASME, EN). Dacă aveți schema P&ID sau fișa tehnică a echipamentului existent, ajută mult la identificarea unui înlocuitor compatibil. Termenul este de 24–72 h când reperul e în stoc, local sau la furnizor; la comandă, de regulă 1–4 săptămâni; poate dura mai mult în funcție de brand și de specificații.