Dozatoare Gravimetrice (Loss-in-Weight)
Dozatorul gravimetric de tip loss-in-weight măsoară continuu greutatea unui buncăr cu dozator și calculează debitul de material din scăderea greutății în timp. Reglează apoi viteza dozatorului pentru a menține debitul masic stabil, fiind soluția pentru pulberi, granule și aditivi dozați cu precizie în procese continue. Metoda corectează automat variațiile de densitate aparentă și de umplere a dozatorului, pe care dozarea volumetrică nu le vede.
- Branduri pe site pentru acest tip
- 3
- Tipuri de produs în categorie
- 6
- Actualizat
- 2026-10-20
Dozatoare Gravimetrice (Loss-in-Weight): ce sunt și cum funcționează?
Principiul loss-in-weight presupune ca întregul ansamblu, format din buncăr, dozator și motor, să se sprijine pe celule de sarcină. Controlerul derivă debitul din variația greutății, îl compară cu valoarea impusă și corectează turația dozatorului, de tip melc, vibrator, bandă sau disc. Când buncărul ajunge la un prag minim, se reumple într-o fază de reîncărcare, în care regulatorul trece pe memoria ultimului debit volumetric stabil până la reluarea măsurătorii.
Precizia depinde de comportamentul materialului, adică de curgere, densitate aparentă, tendința de pod sau de aglomerare, și de adaptarea dozatorului la acesta. Vibrațiile din hală, curenții de aer și conexiunile rigide la buncăr afectează semnalul. Se folosesc în industria maselor plastice, a chimiei, a alimentației și a materialelor de construcții, pentru amestecuri de pulberi, aditivi, coloranți și materii prime scumpe, unde un dozaj constant influențează direct calitatea produsului. Controlerul păstrează istoricul debitelor, ceea ce ajută la depistarea timpurie a unei curgeri defectuoase.
Cum alegeți corect? Criterii de selecție pentru dozatoare gravimetrice
Criteriile de mai jos sunt cele pe care le verificăm noi înainte de a cere o ofertă la producător; în ordinea în care contează.
- Debitul necesar și domeniul de reglare
Precizați debitul minim și maxim în kg/h; un dozator funcționează bine într-un domeniu limitat, deci un interval prea larg poate cere mai multe unități sau mai multe dimensiuni de melc.
- Proprietățile materialului
Curgerea, granulometria, higroscopicitatea, abrazivitatea și tendința de aglomerare determină tipul de dozator și forma buncărului; pulberile fine și cele lipicioase cer soluții speciale.
- Tipul dozatorului
Melcul se potrivește pulberilor și granulelor, vibratorul materialelor friabile, banda pieselor sau fulgilor, iar discul rotativ debitelor mici; alegeți după material, nu doar după debit.
- Precizia și stabilitatea cerute
Definiți toleranța de dozaj și intervalul de timp pe care se măsoară; o precizie ridicată la debit mic cere celule cu rezoluție bună și un mediu fără vibrații.
- Sistemul de reîncărcare
Frecvența și durata reumplerii influențează precizia; un buncăr mai mare reduce numărul de reumpleri, dar crește greutatea moartă și cere celule mai mari.
- Izolarea de vibrații și conexiuni
Racordurile flexibile la intrare și la ieșire și fundația stabilă împiedică transmiterea forțelor externe către celule, în special la debite mici.
- Zona de lucru și curățarea
Pentru praf combustibil verificați clasificarea zonei, iar pentru industria alimentară și farmaceutică alegeți construcții ușor de demontat și de curățat.
Branduri de dozatoare gravimetrice pe care le livrăm în România
3 producători de pe site au acest tip de produs în gamă, conform propriilor cataloage. Pagina fiecărui brand arată seriile, codurile verificate și ce putem confirma. Toate brandurile din categoria cântărire industrială și dozare gravimetrică sunt în lista A–Z.
Aplicații tipice pentru dozatoare gravimetrice
- Dozarea aditivilor în extrudare și injecție
- Amestecuri de pulberi în chimie și alimentar
- Alimentarea cu materii prime în producția continuă
- Dozarea componentelor în betoane și mortare
Ce trebuie să trimiteți pentru o ofertă de dozatoare gravimetrice?
- Materialul dozat: denumire, granulometrie, densitate aparentă, comportament la curgere
- Debitul minim și maxim în kg/h și precizia dorită
- Numărul de componente din rețetă și modul de amestecare
- Capacitatea dorită a buncărului și modul de reumplere
- Cerințe de igienă, curățare sau zonă clasificată
- Interfața către sistemul de control al liniei
Aducem la comandă, prin canalele de aprovizionare ale producătorului; termen orientativ 1–4 săptămâni, în funcție de confirmarea fabricii.
Cereți ofertăMentenanță și piese de schimb
Dozatoarele se verifică prin controlul periodic al debitului cu o cantitate cântărită separat, urmărind abaterea față de valoarea impusă. Curățați melcii, tuburile și buncărul de depuneri, verificați uzura elementelor în contact cu materiale abrazive și starea racordurilor flexibile, care se rigidizează în timp. Repetați calibrarea celulelor după intervenții mecanice și păstrați seturi de reglaj pentru fiecare material dozat, ca schimbarea rețetei să nu pornească de la zero, și notați fiecare intervenție în fișa instalației.
Întrebări frecvente: dozatoare gravimetrice
- Care este diferența dintre dozarea volumetrică și cea gravimetrică?
- Dozatorul volumetric livrează un volum constant pe rotație, presupunând că densitatea materialului nu se schimbă; în practică, densitatea aparentă variază cu umiditatea, cu aerul înglobat sau cu nivelul din buncăr, deci debitul masic variază. Dozatorul gravimetric măsoară efectiv masa și corectează continuu turația, ceea ce stabilizează debitul masic. Costul este mai mare, dar abaterea scade, motiv pentru care metoda se alege pentru componente scumpe sau critice pentru calitate.
- Ce se întâmplă cu dozarea în timpul reîncărcării buncărului?
- În timpul reumplerii, greutatea buncărului crește și semnalul nu mai reflectă consumul de material. De aceea regulatorul comută pe modul volumetric, folosind ultima valoare stabilă a raportului dintre debit și turație, până când buncărul se liniștește și măsurarea gravimetrică se reia. Durata acestei faze și precizia memorată influențează precizia globală, de aceea reumplerea se proiectează cât mai scurtă și mai lină, fără șocuri asupra celulelor.
- De ce își pierde precizia un dozator care funcționa bine?
- Cauzele uzuale sunt modificarea proprietăților materialului, de exemplu umiditatea sau granulometria, depunerile pe melc sau pe pereții buncărului, uzura piesei de dozare, racordurile flexibile care s-au întărit și au început să transmită forțe, vibrații noi de la utilaje apropiate sau o celulă de sarcină degradată. Se verifică întâi mecanica și materialul, apoi calibrarea și, la final, celulele. Detaliile materialului ne ajută să orientăm corect reperul de înlocuit.
- Ce date sunt necesare pentru o ofertă la un dozator gravimetric și în cât timp se livrează?
- Trimiteți materialul și proprietățile lui, debitul minim și maxim, precizia dorită, capacitatea buncărului, cerințele de igienă sau zonă clasificată și interfața de control. Piesele de schimb aflate în stoc, local sau la furnizor, ajung de regulă în 24–72 h. Dozatoarele complete se livrează la comandă, de regulă în 1–4 săptămâni, iar în funcție de brand și de specificații poate dura mai mult.