Echipamente pentru Biogaz și Energie Verde
Stațiile de biogaz alimentează digestorul cu substrat fibros și trebuie protejate contra hidrogenului sulfurat (H2S), coroziv pentru multe metale, iar spațiul de sub capac e de regulă clasificat ATEX conform Directivei 2014/34/UE. Ofertăm pompe cu șurub excentric sau cu lobi pentru substrat, senzori de pH și nivel, suflante de aerare, agitatoare submersibile și valve biocompatibile. Trimiteți tipul de substrat și procentul de materie uscată.
Aplicatii Principale
Echipamente Recomandate
Selectie de echipamente optimizate pentru cerintele specifice din biogaz și energie verde.
Pompe biomasă
Pompe cu șurub excentric și cu lobi pentru substraturi vâscoase cu fibre
Senzori pH și nivel
Monitorizare proces fermentare - pH, temperatură, nivel digestor
Suflante aerare
Suflante canal lateral pentru aerare lagune și post-tratare
Agitatoare submersibile
Amestecare substrat în digestor pentru fermentare uniformă
Valve și conducte biocompatibile
Rezistente la H2S și medii corozive specifice biogazului
Branduri Disponibile
Întrebări frecvente – Biogaz și Energie Verde
Ce pompă rezistă la transportul substratului cu fibre și paie dintr-un digestor de biogaz?
Substratul agricol (gunoi de grajd, siloz, resturi vegetale) conține fibre lungi și corpuri străine ocazionale, care blochează rapid o pompă centrifugală standard. Pompele cu șurub excentric sau cu lobi tolerează aceste particule și mențin un debit constant chiar și la vâscozitate ridicată, fiind alegerea standard pentru alimentarea și recircularea digestorului. Pentru substrat foarte fibros, recomandăm și un sistem de tocare/mărunțire în amonte de pompă, care reduce riscul de blocare și uzura excesivă a rotorului. Trimiteți-ne tipul de substrat și procentul de materie uscată pentru dimensionarea corectă.
Ce materiale rezistă la H2S în instalațiile de biogaz?
Hidrogenul sulfurat (H2S) rezultat din fermentarea anaerobă e coroziv pentru multe metale obișnuite, mai ales combinat cu umiditatea din biogaz, care formează acid sulfuros. Pentru componentele expuse direct (valve, senzori, conducte din zona digestorului sau desulfurizării), recomandăm inox rezistent la coroziune sau materiale plastice compatibile (PVC, PE, PP pentru conducte), în funcție de concentrația de H2S și temperatura de proces. Pentru concentrații mari de H2S, e util să vă raportați la principiile standardului ISO 15156 (rezistență la medii cu sulfuri), folosit de obicei pentru selecția materialelor în servicii 'sour' din industria de gaz.
Ce zonă ATEX se aplică unui digestor de biogaz și ce echipamente trebuie certificate?
Spațiul de sub capacul digestorului, unde se acumulează biogaz (în principal metan), e de regulă clasificat ca zonă cu risc de explozie, cu zona 1 sau 2 în funcție de cât de frecvent poate ajunge gaz acolo în condiții normale sau anormale de funcționare - clasificarea exactă se face în studiul de zonare al proiectantului instalației. Toate echipamentele electrice montate în aceste zone (senzori de nivel, agitatoare submersibile, iluminat) trebuie certificate conform Directivei 2014/34/UE, cu marcaj corespunzător zonei și grupului de gaz. Verificați clasificarea din proiect înainte de a comanda echipamentul.
Ce senzori sunt esențiali pentru monitorizarea procesului de fermentare anaerobă?
pH-ul e indicatorul principal al stabilității procesului - o scădere bruscă poate semnala acumulare de acizi grași volatili și risc de acidificare a digestorului, care oprește practic producția de biogaz dacă nu e corectată la timp. Alături de pH, senzorii de temperatură (fermentarea mezofilă sau termofilă necesită control strict, cu variații de maxim 1-2°C) și de nivel în digestor completează pachetul minim de monitorizare. Pentru instalații mai avansate, analizoarele de compoziție a biogazului (metan, CO2, H2S) ajută la optimizarea alimentării și la protejarea motorului de cogenerare.
Ce agitator aleg pentru amestecarea substratului într-un digestor?
Agitatoarele submersibile se dimensionează pe baza volumului digestorului, vâscozității substratului și a formării eventuale a unui strat de plutire (crustă) la suprafață, care necesită putere suplimentară de amestecare pentru a fi spartă periodic. Materialul elicei și al carcasei trebuie să reziste mediului coroziv cu H2S, iar motorul submersibil trebuie certificat ATEX dacă agitatorul funcționează în spațiul cu biogaz al digestorului. O amestecare insuficientă duce la sedimentare, formare de crustă și scăderea producției de biogaz - trimiteți-ne dimensiunile digestorului și tipul de substrat pentru recomandarea puterii necesare.
Aveți nevoie de echipamente pentru biogaz și energie verde?
Trimiteți-ne datele aplicației sau codurile echipamentelor; revenim cu variantele compatibile și termenul de livrare scris în ofertă.
