Echipamente pentru Metalurgie și Siderurgie
Combinatele siderurgice operează cu cuptoare cu arc electric la temperaturi de peste 1200°C, unde senzorii trebuie să reziste termic și chimic, iar sistemele hidraulice de basculare cer uleiuri greu inflamabile. Ofertăm pompe slurry rezistente la abraziune, senzori pentru temperaturi extreme, sisteme hidraulice pentru cuptoare, filtre de praf industrial și lubrifianți pentru temperaturi înalte. Trimiteți temperatura de proces exactă pentru recomandarea materialului potrivit.
Aplicatii Principale
Echipamente Recomandate
Selectie de echipamente optimizate pentru cerintele specifice din metalurgie și siderurgie.
Pompe slurry rezistente la abraziune
Pentru transport zgură, oxizi și fluide cu particule la temperaturi ridicate
Senzori temperaturi extreme
Termorezistențe și termocuple până la 1600°C, protecție specială
Sisteme hidraulice cuptoare
Cilindri, valve, pompe pentru basculare și operare cuptoare
Filtre praf industrial
Filtre cu saci, cicloane, cartușe pentru deprăfuire hale
Lubrifianți temperaturi înalte
Grăsimi și uleiuri sintetice pentru lagăre laminoare
Branduri Disponibile
Întrebări frecvente – Metalurgie și Siderurgie
Ce senzor de temperatură rezistă lângă un cuptor cu arc electric la peste 1200°C?
Pentru temperaturi extreme (uneori până la 1600°C în puncte de măsură apropiate de topitură), folosim termocuple de tip S sau B (platină-rodiu), protejate în teci ceramice sau din materiale refractare, rezistente la șoc termic și la atacul chimic al zgurii. Termorezistențele clasice (Pt100) nu suportă asemenea temperaturi și se folosesc doar în zone mai reci ale procesului (răcire, circuite hidraulice). Poziționarea senzorului și viteza de răspuns contează la fel de mult ca rezistența termică - un senzor prea lent nu surprinde variațiile rapide de temperatură care afectează controlul calității oțelului.
Ce material rezistă la transportul zgurii și oxizilor la temperaturi ridicate?
Pentru pompe slurry care transportă zgură sau oxizi la temperaturi ridicate, rotorul și carcasa trebuie construite din aliaje rezistente simultan la abraziune și la temperatură - fontele cu crom înalt își pierd duritatea peste anumite praguri termice, așa că pentru aplicații fierbinți se preferă adesea căptușeli sau materiale speciale rezistente termic, în funcție de temperatura reală a fluidului. E esențial să ne spuneți temperatura de proces exactă, pentru că diferența dintre 80°C și 200°C schimbă complet recomandarea de material și tip de garnitură.
Ce cerințe au sistemele hidraulice pentru bascularea cuptoarelor sau operarea laminoarelor?
Sistemele hidraulice din zona cuptoarelor lucrează adesea aproape de surse de căldură radiantă intensă, ceea ce impune uleiuri hidraulice cu punct de aprindere ridicat (fluide greu inflamabile) în locul uleiurilor minerale standard, pentru siguranță la incendiu. Cilindrii și garniturile trebuie să reziste la temperatura ambientală ridicată din hală, nu doar la presiunea de lucru. Pentru laminoare, precizia de poziționare a cilindrilor afectează direct toleranța dimensională a produsului laminat, deci valvele proporționale și senzorii de poziție trebuie să aibă rezoluție și repetabilitate ridicate.
Ce filtre de praf se recomandă pentru halele de procesare metalurgică?
Depinde de tipul de particule generate: pentru praf fin din tăiere sau șlefuire, filtrele cu cartuș oferă suprafață mare de filtrare într-un spațiu compact; pentru volume mari de gaz cu particule mai grosiere (deprăfuire cuptor), filtrele cu saci rezistă mai bine la temperaturi ridicate ale gazului evacuat. Materialul mediului filtrant (poliester, fibră de sticlă, membrană PTFE) se alege în funcție de temperatura gazului și de proprietățile particulelor (abrazivitate, higroscopicitate). Un filtru subdimensionat termic se poate deteriora rapid, chiar dacă are eficiență bună de filtrare pe hârtie.
Ce lubrifianți rezistă la temperaturile ridicate din zona laminoarelor?
Lagărele expuse la căldură radiantă sau la temperaturi de proces ridicate au nevoie de grăsimi sintetice speciale, care își păstrează consistența și nu se oxidează rapid la peste 150-200°C, spre deosebire de grăsimile minerale standard, care se degradează și pierd capacitatea de lubrifiere. Intervalul de relubrifiere trebuie redus față de aplicațiile la temperatură normală, pentru că temperatura accelerează degradarea lubrifiantului. Furnizăm produse Klüber pentru aceste aplicații, cu fișe tehnice care indică exact limitele de temperatură și intervalele recomandate.
Aveți nevoie de echipamente pentru metalurgie și siderurgie?
Trimiteți-ne datele aplicației sau codurile echipamentelor; revenim cu variantele compatibile și termenul de livrare scris în ofertă.
