Optimizarea Sistemului de Pompare într-o Rafinărie din România
Modernizarea completă a sistemului de pompare într-o rafinărie majoră, cu reducerea consumului energetic cu 35% și creșterea fiabilității operaționale.
Echipamente Utilizate
Branduri de top pentru rezultate garantate
Provocarea
O rafinărie importantă din sud-estul României se confrunta cu probleme majore în sistemul de pompare: consum energetic ridicat, opriri frecvente neplanificate și costuri de mentenanță în creștere. Pompele existente, cu o vechime de peste 20 de ani, nu mai corespundeau cerințelor actuale de eficiență și siguranță.
Principalele provocări identificate:
- Consum energetic cu 40% peste media industriei
- Disponibilitate sub 92% din cauza defecțiunilor frecvente
- Lipsa monitorizării în timp real a parametrilor operaționali
- Costuri de mentenanță corectivă de peste 200.000 EUR/an
- Riscuri de siguranță din cauza echipamentelor uzate
Soluția Implementată
Am propus o soluție completă bazată pe echipamente de ultimă generație de la producători de top, implementată în etape pentru a minimiza impactul asupra producției.
Echipamente furnizate:
Pompe Centrifuge Grundfos - Seria CR și NB
- 12 pompe centrifuge multietajate pentru transfer produse
- Randament hidraulic până la 94%
- Construcție din oțel inoxidabil pentru compatibilitate chimică
- Etanșări mecanice duble pentru siguranță maximă
Pompe de Proces KSB - Seria RPH și CPK
- 8 pompe de proces pentru aplicații critice
- Design API 610 pentru industria petrochimică
- Temperaturi de lucru până la 400°C
- Presiuni până la 40 bar
Sistem de Monitorizare Grundfos
- Senzori de vibrații și temperatură pe fiecare pompă
- Software de analiză predictivă
- Integrare SCADA existentă
- Alarme și notificări în timp real
Convertizoare de Frecvență Siemens - Seria SINAMICS
- Control precis al turației pentru optimizare energetică
- Pornire lină fără șocuri mecanice
- Comunicație PROFINET pentru automatizare
Tipuri de Produse Furnizate:
Implementare
Faza 1 - Audit și Proiectare (2 luni)
- Analiza detaliată a sistemului existent
- Măsurători de debit, presiune și consum energetic
- Proiectare soluție optimizată cu simulări CFD
- Planificare implementare pe etape
Faza 2 - Înlocuire Pompe Critice (3 luni)
- Prioritizare pompe cu cel mai mare impact
- Instalare în timpul opririi planificate
- Testare și punere în funcțiune
- Training operatori
Faza 3 - Sistem Monitorizare (2 luni)
- Instalare senzori pe toate pompele
- Configurare software monitorizare
- Integrare cu sistemul SCADA existent
- Setare parametri de alarmă
Faza 4 - Optimizare și Fine-tuning (1 lună)
- Ajustare parametri operaționali
- Optimizare curbe de funcționare
- Documentație completă
- Training avansat echipă mentenanță
Rezultate Măsurate
Rezultate Măsurabile după 12 luni:
| Indicator | Înainte | După | Îmbunătățire |
|---|---|---|---|
| Consum energie | 2.4 GWh/an | 1.56 GWh/an | -35% |
| Disponibilitate | 91.5% | 99.2% | +7.7% |
| Opriri neplanificate | 47/an | 6/an | -87% |
| Cost mentenanță | 210.000 €/an | 85.000 €/an | -60% |
| Emisii CO2 | 1.200 t/an | 780 t/an | -35% |
Beneficii Suplimentare:
- Reducere zgomot cu 12 dB în zona pompelor
- Îmbunătățirea condițiilor de muncă pentru operatori
- Conformitate cu noile reglementări de mediu
- Documentație completă pentru audituri ISO 14001
"Proiectul a depășit așteptările - și nu spun asta pentru că așa se zice. Am lucrat cu vreo 4 furnizori de pompe în ultimii 15 ani și Infinitrade e singurul care a livrat totul la timp și a stat cu noi până când fiecare pompă funcționa perfect. Economia de 35% pe energie e reală, o vedem în facturi în fiecare lună."— Director Tehnic, rafinărie majoră
* Din motive de confidențialitate, nu putem divulga numele companiei
Ai un proiect similar?
Contactează echipa noastră tehnică pentru o consultație gratuită. Analizăm cerințele tale și propunem soluția optimă.