Optimizarea Sistemului Termic într-o Centrală de Cogenerare
Modernizarea schimbătoarelor de căldură și a sistemului de control într-o centrală de cogenerare de 50 MW, cu creșterea eficienței globale cu 8%.
Echipamente Utilizate
Branduri de top pentru rezultate garantate
Provocarea
O centrală de cogenerare cu o capacitate de 50 MW electric și 60 MW termic se confrunta cu scăderea eficienței după 15 ani de funcționare:
- Eficiența globală scăzuse de la 85% la 78%
- Schimbătoarele de căldură cu depuneri și coroziune
- Pierderi termice semnificative în recuperarea căldurii
- Sistem de control învechit, fără optimizare în timp real
- Robineții de reglaj cu probleme de etanșare
- Cerințe noi de raportare emisii și eficiență
Soluția Implementată
Am propus un program de modernizare focusat pe recuperarea căldurii și controlul precis al procesului, păstrând turbinele și cazanele existente.
Schimbătoare de Căldură - Alfa Laval și Kelvion
Schimbătoare Alfa Laval - Seria TL și TS
- 4 schimbătoare mari pentru preîncălzire apă alimentare
- Capacitate: 15-25 MW termic fiecare
- Plăci din titan pentru rezistență la coroziune
- Pierdere de sarcină minimă
Schimbătoare Kelvion - Seria GBS și GBH
- 6 schimbătoare pentru economizoare
- Design spiral pentru recuperare maximă
- Materiale rezistente la temperaturi înalte
- Auto-curățare prin design
Robineți de Control - ARI Armaturen și Spirax Sarco
Robineți ARI Armaturen - Seria STEVI și FABA
- 24 robineți de reglaj pentru circuite termice
- Caracteristică egală procentuală pentru control fin
- Actuatoare pneumatice cu positioner digital
- Etanșare clasa VI
Robineți Spirax Sarco - Oale de condens și regulatoare
- 18 oale de condens termodinamice
- 8 regulatoare de presiune auto-acționate
- Separatoare de impurități
- Sistem de recuperare condens
Sistem de Control ABB
- DCS ABB Ability Symphony Plus
- Optimizare în timp real a punctului de funcționare
- Monitorizare eficiență pe fiecare schimbător
- Raportare automată emisii
Tipuri de Produse Furnizate:
Implementare
Faza 1 - Engineering și Procurement (3 luni)
- Proiectare de detaliu cu simulări termice
- Achiziție echipamente (lead time schimbătoare: 12 săptămâni)
- Prefabricare conducte și suporți
- Planificare oprire tehnică
Faza 2 - Înlocuire Schimbătoare (3 luni)
- Lucrări în paralel cu funcționarea normală unde posibil
- Oprire planificată de 21 zile pentru schimbătoarele critice
- Testare la presiune și temperatură
- Izolație termică nouă
Faza 3 - Sistem Robineți și Oale Condens (2 luni)
- Înlocuire robineți de reglaj pe circuite principale
- Instalare oale de condens noi
- Montaj separatoare și filtre
- Calibrare actuatoare
Faza 4 - Integrare Control și Optimizare (2 luni)
- Upgrade sistem control
- Implementare algoritmi optimizare
- Testare și tuning bucle de reglaj
- Training operatori
Rezultate Măsurate
Performanțe Măsurate după 12 luni:
| Indicator | Înainte | După | Îmbunătățire |
|---|---|---|---|
| Eficiență globală | 78.2% | 86.4% | +8.2% |
| Recuperare căldură | 71% | 83% | +12% |
| Disponibilitate | 94.2% | 98.5% | +4.3% |
| Consum propriu | 5.8% | 4.9% | -0.9% |
Impact Economic:
- Producție suplimentară: ~4.200 MWh termic/an
- Valoare economie: ~210.000 €/an
- Reducere emisii CO2: 2.100 tone/an
- ROI: 2.8 ani
Conformitate:
- Îndeplinire cerințe BAT (Best Available Technology)
- Raportare automată către ANRE
- Pregătire pentru certificate verzi
"Schimbătoarele Alfa Laval și Kelvion au fost alegerea perfectă pentru condițiile noastre. Împreună cu robineții ARI Armaturen, am reușit să recuperăm eficiența pierdută în ani de operare."— Director Tehnic, operator centrală termică
* Din motive de confidențialitate, nu putem divulga numele companiei
Ai un proiect similar?
Contactează echipa noastră tehnică pentru o consultație gratuită. Analizăm cerințele tale și propunem soluția optimă.