Automatizarea Stației de Compresoare pentru o Exploatare Minieră
Modernizarea completă a stației de aer comprimat pentru o exploatare minieră, cu reducerea consumului energetic cu 38% și creșterea disponibilității la 99%.
38%Economie Energie
99.1%Disponibilitate
ISO 8573-1Calitate Aer
-55%Cost Mentenanță
Echipamente Utilizate
Branduri de top pentru rezultate garantate
Provocarea
O exploatare minieră importantă din zona Apusenilor opera o stație de aer comprimat cu 5 compresoare cu șurub de peste 12 ani vechime. Problemele principale:
- Consum energetic foarte ridicat (aerul comprimat = 30% din total)
- Compresoare supradimensionate care funcționau în gol 40% din timp
- Calitate aer neconformă pentru uneltele pneumatice noi
- Opriri frecvente din cauza supraîncălzirii
- Pierderi în rețea estimate la 25%
- Lipsa monitorizării consumului per sector
Soluția Implementată
Am implementat o soluție completă care a inclus atât echipamente noi, cât și optimizarea rețelei de distribuție.
Suflante și Compresoare - Becker și Atlas Copco
Suflante Becker - Seria VTLF și VXLF
- 2 suflante cu lamele pentru transport pneumatic
- Funcționare fără ulei - aer curat garantat
- Eficiență ridicată la presiuni joase
- Mentenanță simplificată
Compresoare Atlas Copco (furnizate prin parteneriat)
- 3 compresoare cu șurub VSD (turație variabilă)
- Putere: 75 kW, 110 kW, 160 kW
- Clasă 0 oil-free pentru aplicații critice
- Recuperare căldură integrată
Sistem de Tratare Aer
- Uscătoare prin adsorbție
- Filtre particule și ulei
- Separatoare condens automate
- Monitorizare punct de rouă
Ventilatoare Industriale - Pentru răcire stație
- 4 ventilatoare axiale pentru ventilație hală
- Motoare IE3 cu eficiență ridicată
- Control în funcție de temperatură
- Nivel zgomot redus
Automatizare Siemens
- PLC S7-1200 pentru control secvențial
- Management încărcare inteligent
- Monitorizare consum per sector
- Detectare pierderi în rețea
Tipuri de Produse Furnizate:
Suflante cu lameleCompresoare cu șurubVentilatoare industrialeAutomatizare
Implementare
Faza 1 - Audit și Detectare Pierderi (1 lună)
- Audit energetic detaliat
- Detectare pierderi cu ultrasunete (găsite 127 puncte!)
- Măsurare profil consum 24/7
- Dimensionare optimă echipamente noi
Faza 2 - Reparare Pierderi și Pregătire (1 lună)
- Reparare 95% din pierderile detectate
- Pregătire infrastructură electrică
- Montaj conducte noi pentru zone critice
Faza 3 - Instalare Echipamente (2 luni)
- Montaj compresoare noi
- Instalare suflante Becker
- Sistem tratare aer complet
- Integrare în rețea existentă
Faza 4 - Automatizare și Optimizare (1 lună)
- Programare sistem control
- Setare secvențe pornire/oprire
- Calibrare monitorizare
- Training operatori
Rezultate Măsurate
Rezultate Măsurate după 8 luni:
| Parametru | Înainte | După | Îmbunătățire |
|---|---|---|---|
| Consum energie | 2.1 GWh/an | 1.3 GWh/an | -38% |
| Pierderi rețea | 25% | 8% | -17% |
| Disponibilitate | 89% | 99.1% | +10.1% |
| Calitate aer | Clasa 4 | Clasa 1 | Conformă |
| Cost mentenanță | 95.000 €/an | 43.000 €/an | -55% |
Beneficii Operaționale:
- Presiune constantă în rețea (±0.1 bar)
- Unelte pneumatice cu durată de viață crescută
- Recuperare căldură pentru încălzire vestiare
- Zero opriri neplanificate în 8 luni
"Am fost surprinși să descoperim că pierdeam 25% din aerul comprimat prin scurgeri. După reparații și instalarea compresoarelor VSD, consumul a scăzut dramatic. Suflantele Becker pentru transportul pneumatic funcționează impecabil."— Șef Departament Mentenanță, exploatare minieră
* Din motive de confidențialitate, nu putem divulga numele companiei
Ai un proiect similar?
Contactează echipa noastră tehnică pentru o consultație gratuită. Analizăm cerințele tale și propunem soluția optimă.